Slāņi | 18 slāņi |
Dēļa biezums | 1.58MM |
Materiāls | FR4 tg170 |
Vara biezums | 0,5/1/1/0,5/ 0,5/1/1/0,5/0,5/1/1/0,5 unces |
Virsmas apdare | ENIG Au Biezums0,05um;Ni Biezums 3um |
Minimālais caurums (mm) | 0,203 mm |
Minimālais līnijas platums (mm) | 0,1 mm/4milj |
Minimālā rindas atstarpe (mm) | 0,1 mm/4milj |
Lodēšanas maska | Zaļš |
Leģendas krāsa | Balts |
Mehāniskā apstrāde | V-formēšana, CNC frēzēšana (maršrēšana) |
Iepakošana | Antistatiska soma |
E-tests | Lidojoša zonde vai armatūra |
Pieņemšanas standarts | IPC-A-600H 2. klase |
Pieteikums | Automobiļu elektronika |
Ievads
HDI ir saīsinājums no High-Density Interconnect.Tā ir sarežģīta PCB projektēšanas tehnika.HDI PCB tehnoloģija var samazināt iespiedshēmas plates PCB laukā.Šī tehnoloģija nodrošina arī augstu veiktspēju un lielāku vadu un ķēžu blīvumu.
Starp citu, HDI shēmas plates ir veidotas savādāk nekā parastās iespiedshēmu plates.
HDI PCB darbina mazāki caurumi, līnijas un atstarpes.HDI PCB ir ļoti viegls, kas ir cieši saistīts ar to miniaturizāciju.
No otras puses, HDI raksturo augstas frekvences pārraide, kontrolēts lieks starojums un kontrolēta pretestība uz PCB.Plātnes miniaturizācijas dēļ dēļa blīvums ir augsts.
Mikrocaurules, aklas un aprakti caurumi, augsta veiktspēja, plāni materiāli un smalkas līnijas ir visas HDI iespiedshēmu plates iezīmes.
Inženieriem ir jābūt padziļinātai izpratnei par dizainu un HDI PCB ražošanas procesu.Mikroshēmām uz HDI iespiedshēmu plates visā montāžas procesā nepieciešama īpaša uzmanība, kā arī lieliskas lodēšanas prasmes.
Tādos kompaktos veidos kā klēpjdatori, mobilie tālruņi HDI PCB ir mazāki pēc izmēra un svara.Mazākā izmēra dēļ HDI PCB ir arī mazāk pakļauti plaisām.
HDI Vias
Vias ir caurumi PCB, ko izmanto, lai elektriski savienotu dažādus PCB slāņus.Izmantojot vairākus slāņus un savienojot tos ar caurumiem, tiek samazināts PCB izmērs.Tā kā HDI plates galvenais mērķis ir samazināt tā izmēru, caurumi ir viens no svarīgākajiem faktoriem.Ir dažādi caurumu veidi.
Tcaur caurumu caur
Tas iet cauri visai PCB, sākot no virsmas slāņa līdz apakšējam slānim, un to sauc par caurumu.Šajā brīdī tie savieno visus iespiedshēmas plates slāņus.Tomēr vias aizņem vairāk vietas un samazina vietu komponentos.
Aklscaur
Aklās caurules vienkārši savieno ārējo slāni ar PCB iekšējo slāni.Nav nepieciešams urbt visu PCB.
Apglabāts caur
Apglabātās caurumi tiek izmantoti, lai savienotu PCB iekšējos slāņus.Apglabātie caurumi nav redzami no PCB ārpuses.
Mikrocaur
Mikro caurumi ir mazākie caurumi, kuru izmērs ir mazāks par 6 milj.Lai izveidotu mikro caurumus, jāizmanto lāzera urbšana.Tātad būtībā mikrovīles tiek izmantotas HDI dēļiem.Tas ir tā lieluma dēļ.Tā kā jums ir nepieciešams komponentu blīvums un nevar tērēt vietu HDI PCB, ir saprātīgi aizstāt citus izplatītos caurumus ar mikrocaurulēm.Turklāt mikroviļņi necieš no termiskās izplešanās problēmām (CTE) to īsāko mucu dēļ.
Stackup
HDI PCB stack-up ir slāņa pa slāņa organizācija.Slāņu vai kaudžu skaitu var noteikt pēc vajadzības.Tomēr tas var būt no 8 līdz 40 slāņiem vai vairāk.
Bet precīzs slāņu skaits ir atkarīgs no pēdu blīvuma.Daudzslāņu sakraušana var palīdzēt samazināt PCB izmēru.Tas arī samazina ražošanas izmaksas.
Starp citu, lai noteiktu HDI PCB slāņu skaitu, jums ir jānosaka katra slāņa trases izmērs un tīkli.Pēc to identificēšanas varat aprēķināt HDI platei nepieciešamo slāņu kopumu.
Padomi HDI PCB projektēšanai
1. Precīza komponentu izvēle.HDI plates prasa lielu tapu skaitu SMD un BGA, kas ir mazāki par 0,65 mm.Jums tie ir jāizvēlas saprātīgi, jo tie ietekmē veidu, izsekošanas platumu un HDI PCB sakraušanu.
2. HDI platē ir jāizmanto microvias.Tas ļaus jums iegūt divreiz vairāk vietas nekā via vai cita.
3. Jāizmanto materiāli, kas ir gan efektīvi, gan iedarbīgi.Tas ir ļoti svarīgi produkta izgatavojamībai.
4. Lai iegūtu līdzenu PCB virsmu, jāaizpilda caurumi.
5. Mēģiniet izvēlēties materiālus ar vienādu CTE līmeni visiem slāņiem.
6. Pievērsiet īpašu uzmanību siltuma pārvaldībai.Pārliecinieties, ka esat pareizi noformējis un sakārtojis slāņus, kas var pareizi izkliedēt lieko siltumu.