Slāņi | 6 slāņi |
Dēla biezums | 1,60 mm |
Materiāls | FR4 TG170 |
Vara biezums | 1/1/1/1/1 oz (35um) |
Virsmas apdare | ENIG AU biezums 0,05um; Ni biezums 3um |
Min caurums (mm) | 0,203 mm piepildīts ar sveķiem |
Min līnijas platums (mm) | 0,13 mm |
Min līnijas telpa (mm) | 0,13 mm |
Lodēšanas maska | Zaļš |
Leģendas krāsa | Baltums |
Mehāniskā apstrāde | V punktu skaita, CNC frēzēšana (maršrutēšana) |
Iesaiņošana | Antstantu soma |
E-pārbaude | Lidojoša zonde vai armatūra |
Pieņemšanas standarts | IPC-A-600H 2. klase |
Pieteikums | Automobiļu elektronika |
Produktu materiāls
Kā dažādu PCB tehnoloģiju, apjoma, sagatavošanās laika opciju piegādātājam mums ir standarta materiālu klāsts, ar kuru var pārklāt lielu PCB veidu joslas platumu un kas vienmēr ir pieejams mājā.
Prasības citiem vai īpašiem materiāliem vairumā gadījumu var izpildīt, taču, lai iegūtu materiālu, var būt vajadzīgas līdz aptuveni 10 darba dienām, taču materiāla iegūšanai var būt vajadzīgas līdz apmēram 10 darba dienām.
Sazinieties ar mums un pārrunājiet savas vajadzības ar kādu no mūsu pārdošanas vai CAM komandu.
Standarta materiāli, kas tiek turēti noliktavā:
Komponenti | Biezums | Tolerance | Aušanas tips |
Iekšējie slāņi | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
Iekšējie slāņi | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
Iekšējie slāņi | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
Iekšējie slāņi | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
Iekšējie slāņi | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
Iekšējie slāņi | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
Iekšējie slāņi | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
Iekšējie slāņi | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Iekšējie slāņi | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Iekšējie slāņi | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
Iekšējie slāņi | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
Iekšējie slāņi | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
Iekšējie slāņi | 0,80mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
Iekšējie slāņi | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
Iekšējie slāņi | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
Iekšējie slāņi | 1 55 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
Iepriekšēja sagatavošana | 0,058 mm* | Atkarīgs no izkārtojuma | 106 |
Iepriekšēja sagatavošana | 0,084mm* | Atkarīgs no izkārtojuma | 1080 |
Iepriekšēja sagatavošana | 0,112mm* | Atkarīgs no izkārtojuma | 2116 |
Iepriekšēja sagatavošana | 0,205 mm* | Atkarīgs no izkārtojuma | 7628 |
Cu biezums iekšējiem slāņiem: standarta - 18 µm un 35 µm,
pēc pieprasījuma 70 µm, 105 µm un 140µm
Materiāla tips: FR4
TG: apm. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr pie 1 MHz: ≤5,4 (tipisks: 4,7) vairāk pieejams pēc pieprasījuma
Kaudze
Galvenā 6 slāņa Stackup konfigurācija parasti būs šādi:
· Augšdaļa
· Iekšējais
· Zeme
· Spēks
· Iekšējais
· Apakšdaļa
Kā pārbaudīt caurumu sienas stiepes un ar to saistītās specifikācijas? Cauruma siena vilkt cēloņus un risinājumus?
Cauruma sienas vilkšanas tests iepriekš tika veikts caur caurumu caurumu, lai izpildītu montāžas prasības. Vispārīgais tests ir lodēt stiepli uz PCB plates caur caurumiem un pēc tam izmērīt izvilkšanas vērtību ar spriegojuma mērītāju. Saskaņā ar pieredzi, vispārējās vērtības ir ļoti augstas, kas gandrīz nerada problēmas. Produkta specifikācijas mainās atkarībā no
Uz dažādām prasībām ieteicams atsaukties uz IPC saistītām specifikācijām.
Caurumu sienas atdalīšanas problēma ir slikta saķere, ko parasti izraisa divi bieži sastopami iemesli, vispirms ir slikta desmear (desmear) saķere ar spriedzi nepietiek. Otrs ir elektriskais vara pārklāšanas process vai tieši ar zelta pārklājumu, piemēram: biezas, apjomīgas kaudzes augšana radīs sliktu saķeri. Protams, ir arī citi potenciālie faktori, kas var ietekmēt šādu problēmu, tomēr šie divi faktori ir visizplatītākās problēmas.
Pastāv divi caurumu sienas atdalīšanas trūkumi, pirmais, protams, ir pārāk skarba vai stingra testa darbības vide, rezultātā PCB plate nevar izturēt fizisko stresu, lai tas būtu atdalīts. Ja šo problēmu ir grūti atrisināt, varbūt jums ir jāmaina lamināta materiāls, lai sasniegtu uzlabojumus.
Ja tā nav iepriekšminētā problēma, tas galvenokārt ir saistīts ar slikto saķeri starp vara caurumu un cauruma sienu. Šīs daļas iespējamie iemesli ir nepietiekams cauruma sienas rauplis, pārmērīgs ķīmiskā vara biezums un saskarnes defekti, ko izraisa slikta ķīmiska vara procesa apstrāde. Tas viss ir iespējamais iemesls. Protams, ja urbšanas kvalitāte ir slikta, šādas problēmas var izraisīt arī cauruma sienas formas variācijas. Runājot par visvienkāršāko darbu šo problēmu risināšanai, vispirms vajadzētu būt galveno cēloni un pēc tam tikt galā ar cēloņa avotu, pirms to var pilnībā atrisināt.