PCB montāžas aprīkojums
Anke PCB piedāvā lielu SMT aprīkojuma klāstu, ieskaitot manuālas, pusautomātiskas un pilnībā automātiskus trafaretu printerus, izvēles un vietas mašīnas, kā arī benchtop partiju un zema vai vidēja apjoma atstarpes krāsnis virsmas stiprinājuma montāžai.
Anke PCB mēs pilnībā saprotam, ka kvalitāte ir PCB montāžas galvenais mērķis un spējīgs sasniegt vismodernāko iespēju, kas atbilst jaunākajām PCB ražošanas un montāžas aprīkojuma.
Automātisks PCB ielādētājs
Šī mašīna ļauj PCB dēļiem iekļūt automātiskajā lodēšanas pastas drukāšanas mašīnā.
Priekšrocība
• Laika taupīšana darbaspēkam
• Izmaksu taupīšana montāžas ražošanā
• Samazinot iespējamo vainu, ko izraisīs manuāla
Automātisks trafaretu printeris
Ankei ir iepriekšējs aprīkojums, piemēram, automātiskās trafaretu printeru mašīnas.
• programmējams
• Squeegee sistēma
• trafaretu automātiskās pozīcijas sistēma
• Neatkarīga tīrīšanas sistēma
• PCB pārsūtīšanas un pozicionēšanas sistēma
• Viegli lietojams interfeiss humanizēts angļu/ķīniešu valodā
• Attēlu uztveršanas sistēma
• 2D pārbaude un SPC
• CCD trafaretu izlīdzināšana
Smt Pick & Place mašīnas
• Augsta precizitāte un augsta elastība 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, līdz smalkai kārtai 0,3 mm
• Bezkontakta lineārā kodētāja sistēma augstai atkārtojamībai un stabilitātei
• Smart Feeder sistēma nodrošina automātisku padevēja stāvokļa pārbaudi, automātisku komponentu skaitīšanu, ražošanas datu izsekojamību
• Cognex izlīdzināšanas sistēma "Vīzija lidot"
• Augšējā redzes izlīdzināšanas sistēma smalkai piķa QFP un BGA
• Lieliski piemērots maza un vidēja apjoma ražošanai
• Iebūvēta kameru sistēma ar automātisko viedo fiducial zīmes mācīšanos
• Dozatoru sistēma
• Vīzijas pārbaude pirms un pēc ražošanas
• Universālā CAD pārveidošana
• Izvietojuma līmenis: 10 500 CPH (IPC 9850)
• Bumbas skrūvju sistēmas x- un y ass
• Piemērots 160 inteliģentam automātiskās lentes padevējam
Bez svina atstarpes cepeškrāsns/bez svina pārvadātāja lodēšanas mašīna
• Windows XP operācijas programmatūra ar ķīniešu un angļu valodas alternatīvām. Visa sistēma zem
Integrācijas kontrole var analizēt un parādīt kļūmi. Visus ražošanas datus var pilnībā saglabāt un analizēt.
• PC & Siemens PLC kontrolējošā vienība ar stabilu veiktspēju; Augsta profila atkārtošanās precizitāte var izvairīties no produkta zudumiem, kas attiecināti uz datora patoloģisku darbību.
• Sildīšanas zonu termiskās konvekcijas unikālais dizains no 4 pusēm nodrošina lielu siltuma efektivitāti; Augstas temperatūras atšķirība starp 2 locītavu zonām var izvairīties no temperatūras traucējumiem; Tas var saīsināt temperatūras starpību starp liela izmēra un maziem komponentiem un apmierināt sarežģīta PCB lodēšanas pieprasījumu.
• Piespiedu gaisa dzesēšana vai ūdens dzesēšanas dzesētājs ar efektīvu dzesēšanas ātrumu piemēro dažāda veida lodēšanas pastu, kas nesatur svinu.
• Zema enerģijas patēriņš (8-10 kWh/stundā), lai ietaupītu ražošanas izmaksas.
AOI (automatizēta optiskās pārbaudes sistēma)
AOI ir ierīce, kas nosaka parastos metināšanas ražošanas defektus, pamatojoties uz optiskajiem principiem. AOL ir jauna testēšanas tehnoloģija, taču tā strauji attīstās, un daudzi ražotāji ir uzsākuši Al testēšanas aprīkojumu.
Automātiskās pārbaudes laikā mašīna automātiski skenē PCBA caur kameru, apkopo attēlus un salīdzina atklātos lodēšanas savienojumus ar kvalificētiem parametriem datu bāzē. Remonta remonts.
Lai automātiski noteiktu dažādas izvietošanas kļūdas un lodēšanas defektus uz PB paneļa, tiek izmantota ātrgaitas, augstas precizitātes redzes apstrādes tehnoloģija.
PC dēļi svārstās no smalka līmeņa augsta blīvuma dēļiem līdz zema blīvuma liela izmēra dēļiem, nodrošinot tiešsaistes pārbaudes risinājumus, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un lodēšanas kvalitāti.
Izmantojot AOL kā defektu samazināšanas instrumentu, kļūdas var atrast un novērst agri montāžas procesā, kā rezultātā tiek kontrolēta laba procesa kontrole. Agrīna defektu noteikšana neļaus sliktām padomēm nosūtīt uz nākamajiem montāžas posmiem. AI samazinās remonta izmaksas un izvairīsies no tāfeles, kas pārsniedz remontu.
3D rentgena starojums
Strauji attīstoties elektroniskajai tehnoloģijai, iesaiņojuma miniaturizācijai, augsta blīvuma montāžai un dažādu jaunu iepakojuma tehnoloģiju pastāvīgai parādīšanai, prasības par ķēdes montāžas kvalitāti kļūst augstākas un augstākas.
Tāpēc tiek noteiktas augstākas prasības noteikšanas metodēm un tehnoloģijām.
Lai izpildītu šo prasību, pastāvīgi parādās jaunas pārbaudes tehnoloģijas, un 3D automātiskā rentgena inspekcijas tehnoloģija ir tipiska reprezentatīva.
Tas var ne tikai atklāt neredzamus lodēšanas savienojumus, piemēram, BGA (lodīšu režģa masīvu, lodīšu režģa masīva paketi) utt., Bet arī veikt noteikšanas rezultātu kvalitatīvu un kvantitatīvu analīzi, lai agri atrastu kļūdas.
Pašlaik elektroniskās montāžas pārbaudes jomā tiek izmantots ļoti dažādas testa metodes.
Parasti aprīkojums ir manuāla vizuālā pārbaude (MVI), ķēdes testeris (IKT) un automātiskā optiskā
Pārbaude (automātiska optiskā pārbaude). Ai), automātiska rentgena pārbaude (AXI), funkcionālais testeris (FT) utt.
PCBA pārstrādes stacija
Ciktāl tas attiecas uz visas SMT montāžas pārstrādes procesu, to var iedalīt vairākos posmos, piemēram, desolēšana, komponentu pārveidošana, PCB spilventiņu tīrīšana, sastāvdaļu izvietojums, metināšana un tīrīšana.
1. DeseLering: Šis process ir noņemt remontētās sastāvdaļas no fiksēto SMT komponentu PB. Visvienkāršākais princips ir nesabojāt vai sabojāt noņemtos komponentus, apkārtējos komponentus un PCB spilventiņus.
2. Komponentu veidošana: Pēc pārstrādāto komponentu nodalīšanas, ja vēlaties turpināt izmantot noņemtos komponentus, jums ir jāmaina komponenti.
3. PCB spilventiņu tīrīšana: PCB PAD tīrīšana ietver spilventiņu tīrīšanu un izlīdzināšanas darbus. PAD izlīdzināšana parasti attiecas uz noņemtās ierīces PCB spilventiņu virsmas izlīdzināšanu. PAD tīrīšana parasti izmanto lodēšanu. Tīrīšanas rīks, piemēram, lodāmurs, noņem atlikušo lodēšanu no spilventiņiem, pēc tam salvetē ar absolūtu spirtu vai apstiprinātu šķīdinātāju, lai noņemtu soda naudas un atlikušās plūsmas komponentus.
4. Komponentu izvietojums: pārbaudiet pārstrādāto PCB ar iespiesto lodēšanas pastu; Izmantojiet pārstrādes stacijas komponentu izvietošanas ierīci, lai izvēlētos atbilstošo vakuuma sprauslu un salabotu novietojamo REWORK PCB.
5. Lodēšana: lodēšanas procesu pārstrādei principā var iedalīt manuālā lodēšanas un pārvadāšanas lodēšanas jomā. Nepieciešama rūpīga apsvēršana, pamatojoties uz komponentu un PB izkārtojuma īpašībām, kā arī izmantotā metināšanas materiāla īpašības. Manuālā metināšana ir samērā vienkārša, un to galvenokārt izmanto mazu daļu metināšanas atjaunošanai.
Bez svina viļņu lodēšanas mašīna
• Skārienekrāns + PLC vadības ierīce, vienkārša un uzticama darbība.
• Ārējs racionalizēts dizains, iekšējais modulārais dizains, ne tikai skaists, bet arī viegli uzturējams.
• Plūsmas smidzinātājs rada labu atomizāciju ar nelielu plūsmas patēriņu.
• Turbo ventilatora izplūdes gāzes ar ekranējošu aizkaru, lai novērstu atomizētas plūsmas difūziju uzkarsēšanas zonā, nodrošinot drošu darbību.
• Modularizēta sildītāja priekšsildīšana ir ērta apkopei; PID kontroles sildīšana, stabila temperatūra, gluda līkne, atrisiniet procesa bez svina grūtībām.
• Lodēšanas pannas, izmantojot augstas stiprības, neformējamu čugunu, rada augstāku siltuma efektivitāti.
No titāna izgatavotās sprauslas nodrošina zemu termisko deformāciju un zemu oksidāciju.
• Tam ir funkcija automātiska laika startēšana un visas mašīnas izslēgšana.
