Šis ir PCB montāžas projekts mobilā tālruņa galvenajam panelim.Patērētāju elektronika, sākot no audio produktiem līdz valkājamām ierīcēm, spēlēm vai pat virtuālajai realitātei, tiek arvien vairāk savienota.Digitālajā pasaulē, kurā mēs dzīvojam, ir nepieciešams augsts savienojamības līmenis un uzlabota elektronika un iespējas pat visvienkāršākajiem produktiem, sniedzot lietotājiem iespējas visā pasaulē. Kā automobiļu elektronikas uzņēmums un automobiļu PCBA ražotājs mēs, ANKE, sniedzam augstas kvalitātes pakalpojumus inženierija, dizains un prototipu izstrāde.
Slāņi | 10 slāņi |
Dēļa biezums | 0,8 MM |
Materiāls | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) |
Vara biezums | 1 unce (35 um) |
Virsmas apdare | ENIG Au Biezums 0.8um;Ni Biezums 3um |
Minimālais caurums (mm) | 0,13 mm |
Minimālais līnijas platums (mm) | 0,15 mm |
Minimālā rindas atstarpe (mm) | 0,15 mm |
Lodēšanas maska | Zaļš |
Leģendas krāsa | Balts |
Dēļa izmērs | 110*87mm |
PCB montāža | Jaukta virsmas montāža no abām pusēm |
ROHS ievēroja | Vadi BEZMAKSAS montāžas procesu |
Minimālais komponentu izmērs | 0201 |
Kopējās sastāvdaļas | 677 par dēli |
IC pakotne | BGA, QFN |
Galvenais IC | Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Linear |
Pārbaude | AOI, rentgena starojums, funkcionālais tests |
Pieteikums | Telekomunikācijas/Patērētāju elektronika |
SMT montāžas process
1. Novietojiet (cietēšanas)
Tās uzdevums ir izkausēt plākstera līmi, lai virsmas montāžas komponenti un PCB plate būtu cieši savienoti kopā.
Izmantotais aprīkojums ir konservēšanas krāsns, kas atrodas aiz izvietošanas iekārtas SMT līnijā.
2. Atkārtota lodēšana
Tās uzdevums ir izkausēt lodēšanas pastu, lai virsmas montāžas komponenti un PCB plate būtu cieši savienoti kopā.Izmantotā iekārta bija reflow krāsns, kas atrodas aiz paliktņiem.
Montētājs uz SMT ražošanas līnijas.
3. SMT montāžas tīrīšana
Tas noņem lodēšanas atlikumus, piemēram, ux
Samontētais PCB ir kaitīgs cilvēka ķermenim.Izmantotā tehnika ir veļas mašīna, atrašanās vieta var būt
Nav labots, tas var būt tiešsaistē vai bezsaistē.
4. SMT montāžas pārbaude
Tās funkcija ir pārbaudīt metināšanas kvalitāti un montāžas kvalitāti
Samontēta PCB plāksne.
Izmantotais aprīkojums ietver palielināmo stiklu, mikroskopu, in-circuit testeri (ICT), adatu testeri, automātisko optisko pārbaudi (AOI), rentgena pārbaudes sistēmu, funkcionālo testeri u.c.
5. SMT montāžas pārstrāde
Tās uzdevums ir pārstrādāt neveiksmīgo PCB plati
Vaina.Izmantotie instrumenti ir lodāmurs, pārstrādes stacija utt.
jebkurā vietā uz ražošanas līnijas.Kā jūs zināt, ražošanas laikā rodas dažas nelielas problēmas, tāpēc montāža ar rokām ir labākais veids.
6. SMT montāžas iepakojums
PCBMay nodrošina montāžu, pielāgotu iepakošanu, marķēšanu, tīru telpu ražošanu, sterilizācijas vadību un citus risinājumus, lai nodrošinātu pilnīgu pielāgotu risinājumu jūsu uzņēmuma vajadzībām.
Izmantojot automatizāciju mūsu produktu montāžai, iepakošanai un apstiprināšanai, mēs varam nodrošināt saviem klientiem uzticamāku un efektīvāku ražošanas procesu.
Automobiļu elektronikas ražošanas pakalpojumu sniedzējs, mēs aptveram daudzas lietojumprogrammas:
> Automobiļu kameru izstrādājums
> Temperatūras un mitruma sensori
> Priekšējais lukturis
> Viedais apgaismojums
> Strāvas moduļi
> Durvju kontrolleri un durvju rokturi
> Virsbūves vadības moduļi
> Enerģijas pārvaldība
Treškārt, cenas atšķiras sarežģītības un blīvuma dēļ.
PCB izmaksas būs atšķirīgas pat tad, ja materiāli un process ir vienādi, bet ar atšķirīgu sarežģītību un blīvumu.Piemēram, ja abās shēmas platēs ir 1000 caurumu, vienas plates cauruma diametrs ir lielāks par 0,6 mm, bet otras plates cauruma diametrs ir mazāks par 0,6 mm, kas veidos dažādas urbšanas izmaksas.Ja citos pieprasījumos divas shēmas plates ir vienādas, bet līnijas platums ir atšķirīgs, rodas arī dažādas izmaksas, piemēram, vienas plates platums ir lielāks par 0,2 mm, bet otras plates platums ir mazāks par 0,2 mm.Tā kā dēļiem, kuru platums ir mazāks par 0,2 mm, ir lielāks defektu līmenis, kas nozīmē, ka ražošanas izmaksas ir augstākas nekā parasti.
Ceturtkārt, cenas atšķiras dažādu klientu prasību dēļ.
Klientu prasības tieši ietekmēs ražošanas bez defektu līmeni.Piemēram, vienai platei, kas atbilst IPC-A-600E klasei1, ir nepieciešams 98% nokārtošanas līmenis, savukārt 3. klasei ir nepieciešams tikai 90% nokārtošanas koeficients, kas rada dažādas izmaksas rūpnīcai un galu galā rada izmaiņas produktu cenās.